Fakty i mity o sprężynach do oplotów

Sprężyny do oplotów mają bardzo szerokie zastosowanie i są powszechnie wykorzystywane w wielu podzespołach. Te elementy muszą łączyć w sobie trwałość i elastyczność. Tego wymaga specyfika części, w jakich są wykorzystywane. W przygotowanym artykule omawiamy szczegółowo specyfikę sprężyn do oplotów. Wyjaśniamy także, na czym polega specyfika ich działania oraz uniwersalność tych elementów.

Czym są sprężyny do oplotów?

Sprężyny do oplotów nazywane są również osłonowymi. Stanowią one niezbędny element wyposażenia wielu maszyn. Ich cechą charakterystyczną jest ponadprzeciętna elastyczność. Ze względu na specyficzną budowę dowolne wyginanie sprężyny nie powoduje powstawania uszkodzeń mechanicznych. Wszystko to dzięki odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości drutu stalowego, z jakiego są wykonywane. W procesie produkcyjnym najczęściej wykorzystuje się surowiec gatunku 51CrV4, EN 10270 SH oraz EN 10270 SM. Ponadto producenci stosują także drut kwasoodporny SANDVIK 12R10, Garda, AISI 302, 1.4310. Rodzaj zastosowanego materiału zależy przede wszystkim od przyszłego zastosowania sprężyn do oplotów. Jeśli będą one narażone na działanie cieczy o charakterze żrącym, to wskazane wydaje się wykonanie ich z surowca gwarantującego kwasoodporność.

Przeczytaj również: Po czym można poznać oryginalną porcelanę?

Sprężyny do oplotów działają podobnie do modeli rozciągowych i naciągowych. Zasadniczą różnicą jest fakt, że są one montowane na zewnątrz przewodów, aby ochronić je przed zniszczeniem. Omawiane sprężyny występują w rozmaitych rozmiarach. Mogą różnić się między innymi długością lub średnicą samego drutu. Wiele osób wychodzi z błędnego założenia, że sprężyny o małej średnicy nie są w stanie zachować optymalnych parametrów wytrzymałościowych. W tym przypadku wytrzymałość elementu nie rośnie proporcjonalnie do jego grubości. Bardzo dużo zależy od zastosowanego surowca. Wykorzystując materiał o najlepszych parametrach, wcale nie trzeba skupiać się na wykonaniu sprężyny o dużej średnicy drutu.

Przeczytaj również: Jakie są rodzaje geosiatek i jakie mają zastosowanie?

Jak wybrać odpowiednie sprężyny do oplotów?

Wybór sprężyn do oplotów nie jest prostym zadaniem. Podczas podejmowania decyzji należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

• rodzaj elementu, w którym będzie zastosowania,
• wielkość elementu, w którym będzie zamontowana,
• oddziałujące siły,
• zakładaną wytrzymałość,
• oczekiwaną sprężystość.

Na ostateczną decyzję wpływ ma wiele zmiennych. Nie zawsze zleceniodawca jest w stanie określić optymalne parametry, jakimi powinien charakteryzować się dany element. Dlatego warto skorzystać ze wsparcia, jakie oferuje firma Wimet – producent sprężyn dla przedsiębiorstw działających w różnych gałęziach przemysłu.

Przeczytaj również: Czym jest mata turmalinowa?

Gdzie znajdują zastosowanie sprężyny do oplotów?

Sprężyny do oplotów są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Przede wszystkim sprawdzają się w maszynach, urządzeniach i podzespołach produkowanych dla branży:

• górniczej,
• rolniczej,
• hutniczej,
• motoryzacyjnej,
• medycznej,
• stoczniowej,
• spożywczej.

Oczywiście zastosowanie tych elementów jest wręcz nieograniczone i zależy od specyfiki danego urządzenia.

Sprężyny do oplotów to uniwersalne elementy, które charakteryzują się doskonałymi parametrami technicznymi. Ich wybór musi być jednak perfekcyjnie dopasowany do warunków, w jakich będą pracować. Tylko w ten sposób można osiągnąć maksymalną trwałość i odporność przy zachowaniu optymalnej sprężystości.